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專注醫(yī)療刀具、工業(yè)數(shù)控刀具的研發(fā)與生產(chǎn)
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專注醫(yī)療刀具、工業(yè)數(shù)控刀具的研發(fā)與生產(chǎn)燕尾刀是由于其刃部形狀酷似燕子的尾巴而得名，按其材質(zhì)劃分為鎢鋼燕尾刀、焊接燕尾刀和高速鋼燕尾刀；常用規(guī)格有45度角和60度角，其它規(guī)格東莞神兵精密工具有限公司可按需求定制燕尾銑刀。使用燕尾刀加工燕尾槽過程中對(duì)刀是加工前必須經(jīng)過的流程，那么怎么才能對(duì)好刀具，接下來為大家從對(duì)下幾個(gè)方面簡單的介紹一下。
一、燕尾刀對(duì)刀方式選擇
對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用于迅速而準(zhǔn)確地確定夾具與刀具間的相對(duì)位置。燕尾刀對(duì)刀裝置的基本類型和對(duì)刀裝置的形式主要根據(jù)加工表面的情況來確定，常用對(duì)刀裝置的基本類型如下。
1、高度對(duì)刀裝置：主要用于加工平面，選用圓形對(duì)刀塊對(duì)刀JB/T8031.1-1999。
2、直角對(duì)刀裝置：主要供盤狀銑刀及圓柱立銑刀銑槽時(shí)的對(duì)刀，可用直角對(duì)刀塊JB/T8031.3-1999或側(cè)裝對(duì)刀塊。
3、燕尾刀等成型刀具對(duì)刀裝置：主要用于加工T型槽或者是燕尾槽等槽加工。
4、組合刀具對(duì)刀裝置：適用于組合刀具對(duì)刀，可選用方形對(duì)刀塊JB/T8031.2-1999。
常用對(duì)刀塞尺有平塞尺JB/T8032.1—1999，厚度為1、3、5mm)和圓柱塞尺JB/T8032.2-1999兩種。采用對(duì)刀塞尺的目的，是為了不使燕尾刀與對(duì)刀塊直接接觸，以免損壞刀刃或造成對(duì)刀塊過早磨損。使用時(shí)將塞尺放在刀具與對(duì)刀塊之間，憑抽動(dòng)的松緊感覺來判斷以適度為宜。
二、刀具引導(dǎo)方式選擇
在專用機(jī)床完成工件加工地工序中，除采用“剛性主軸”加工方法外，為引導(dǎo)燕尾刀在正確位置對(duì)工件進(jìn)行切削加工，夾具大多設(shè)置有刀具引導(dǎo)裝置，其主要作用是保證刀具對(duì)于工件的正確位置和保證各刀具相互間的正確位置以及提高刀具系統(tǒng)的支承剛性。因此，它對(duì)于保證加工精度和機(jī)床的可靠工作有著重要的影響。
常用導(dǎo)向類型刀具引導(dǎo)裝置一般情況下都是固定地設(shè)置在夾具上，在某些特定的情況下，為了適應(yīng)機(jī)床特殊的工作要求，也可以采用可移動(dòng)結(jié)構(gòu)如所謂“活動(dòng)模板”，兩種方式都必須保證刀具引導(dǎo)裝置與夾具定位基準(zhǔn)之間保持精確的定位關(guān)系，以利于保證加工精度。
燕尾刀或T型刀等數(shù)控刀具引導(dǎo)裝置可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成多種不同的結(jié)構(gòu)形式，按其運(yùn)動(dòng)形式的不同，可將其大致分為固定式導(dǎo)向裝置和旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置兩類。
1、固定式導(dǎo)向裝置的鉆套安裝在夾具的模架上，固定不動(dòng)，刀具或刀桿在鉆套內(nèi)既作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)又作相對(duì)移動(dòng)，例如大多數(shù)的鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔的刀具導(dǎo)向。其特點(diǎn)是導(dǎo)向部分旋轉(zhuǎn)線速度較低，一般不超過20m/min，在防屑情況良好或有強(qiáng)制內(nèi)冷沖洗時(shí)，線速度可適當(dāng)提高。
2、旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置當(dāng)導(dǎo)向直徑較大和轉(zhuǎn)速較高（線速度大于20m/min）時(shí)，為了避免刀桿由于摩擦發(fā)熱而變形，產(chǎn)生“別勁”現(xiàn)象；或因?qū)驖櫥涣己颓行歼M(jìn)入使刀桿與導(dǎo)套“研死”，需要選用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向又分為內(nèi)滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向和外滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，內(nèi)滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的旋轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)在刀桿上，并成為整個(gè)刀桿的一個(gè)組成部分。外滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的旋轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)在夾具模架上，其內(nèi)套本身可以作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，燕尾刀等數(shù)控刀具則以其圓柱形刀桿作為導(dǎo)向，并且在導(dǎo)套內(nèi)只作相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)刀與引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)繪制
三、總裝配對(duì)刀與引導(dǎo)裝置的制作步驟
根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工要求和工作條件，以選定的對(duì)刀與導(dǎo)引方式為依據(jù)，確定燕尾刀對(duì)刀與導(dǎo)引元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及布置形式等。經(jīng)確定導(dǎo)向數(shù)量和參數(shù)，分析所選導(dǎo)向形式的導(dǎo)向精度、“研死”的難易程度、磨損的輕重和回復(fù)精度的方法等，在保證對(duì)刀與導(dǎo)引功能的前提下，應(yīng)盡可能選用通用對(duì)刀與導(dǎo)引元件。
