數控刀具失效的形勢

數控刀具在切削加工過程中，數控刀具的刀尖刀刃磨損到一定程度，如刀刃卷刃，刀刃過度磨損變形，刀刃崩刃，這時數控刀具則喪失其切削能力或無法保障加工質量，則稱之為刀具失效，數控刀具失效的形勢具體有以下幾種表現:

1、前刀面磨損，在前刀面上由摩擦和擴散導致的磨損。

2、后刀面磨損，由機械應力引起的出現在后刀面上的磨擦磨損。

3、邊界磨損，主切削刃上的邊界磨損常見于工件的接觸面處。

4、塑性變形，切削刃在高溫或高應力作用下產生的變形。

5、積屑瘤，工件切削后材料在數控刀具上的粘附。

6、熱裂紋，由于斷續(xù)切削時溫度變化產生的垂直于切削刃的裂紋。

7、刃口剝落，切削刃上出現一些很小的缺口，而非均勻的磨損。

8、崩刀，指刀具切削刃斷裂現象，崩刀將損壞刀具和工件。

數控刀具是機械切削工具，常在精密金屬切削加工中使用。切削工具包括數控銑床刀具、數控車床刀具、數控鋸片刀具等幾百甚至上千種不同規(guī)格型號的數控刀具。除了數控刀具外，刀桿和刀柄以及其它附件也是數控刀具的組成部分。

數控刀具的選用

那么如何選擇數控刀具？怎樣選用數控刀具，數控刀具規(guī)格型號有哪些，數控刀具的價格等因素都是我們要考慮的，除此還要考慮數控刀具的性能和加工成本，對于數控刀具的選用總結有如下幾點參考。

（1） 產品生產數量

根據零件的生產批量的大小，考慮數控刀具加工成本。 例如在大規(guī)模生產中使用成型數控刀具，這樣可以提高生產效率，原本用好多把刀才能加工的工序現在用兩三把刀就能完成，減少換刀次數和加工時間。如果是小批量生產，那么還是選擇標準的數控刀具為好，這樣更合適一些也降低刀具費用。

（2） 機床類型

有些精密零件可以在車床上加工同樣也可以在銑床上加工，這時就要看機床的工作效率和數控刀具的成本來選擇合適的數控機床刀具。

（3） 數控加工程序和工藝

數控加工工藝不同，解決方案也是不同的，同樣是鉆孔，CNC鉆孔再用鉸刀加工后和一般的鉆床鉆孔效果是有差別的，可以根據工藝要求選擇合適的數控刀具機床來完成。

（4） 工件大小和形狀來選擇數控刀具

工件尺寸大小和形狀也是選擇數控刀具的種類及規(guī)格的因素，比如工件大需要加工的面積大，那么用直徑更大的數控刀具來追求加工速度，很小的加工需要用小刀才能完成比如0.1mm寬的槽那只能用0.1直徑內的刀具來加工。

（5） 表面粗糙度

數控刀具對工件表面粗糙度的加工有直接的影響，當追求加工速度時用粗皮刀或玉米刀進行開粗速度快效率也好；當對工件表面要求精細加工時用到多齒或多刃的精銑刀或精車刀進行加工。如果對工件表面有更高要求時還可以進行拋光處理、噴砂處理或者是其它化學處理方式。

數控刀具是個很大的范疇，包含成千上萬種刀具，每一種數控刀具都有不同的用途和特點。而且數控刀具材料的不同，應用的場景和加工參數也有不同之處，在后續(xù)的文章中將會更詳細的為大家介紹。